Investeerimisvalutooted, mida kasutatakse laialdaselt kosmose-, auto- ja meditsiinitööstuses, on see meetod ideaalne keeruliste komponentide jaoks, mis nõuavad kitsaid tolerantse. Allpool on üksikasjalik samm-sammuline-sammuline{2}}jaotus investeeringute valimise protsessist.
1. samm: mustri loomine
Protsess algab vaha või termoplastilise mustri valmistamisega, mis on tavaliselt valmistatud survevalu või 3D-printimise abil. See muster kordab lõpliku osa geomeetriat ja võib sisaldada sulametalli voolu hõlbustamiseks torusid ja väravaid.
2. samm: vahaklastrite kokkupanek
Kesksele vahapuule kinnitatakse mitu vahamustrit, mis moodustavad kobara või "puu". See seadistus võimaldab üheaegselt valada mitut osa, parandades masstootmise tõhusust.
3. samm: kesta loomine (investeering)
Vahakobar kastetakse korduvalt keraamilisse suspensiooni ja kaetakse peene tulekindla liivaga. Pärast iga katmist kuivatatakse koost kõva keraamilise kesta moodustamiseks. Seda sammu korratakse mitu korda, kuni kest saavutab soovitud paksuse ja tugevuse.
4. samm: vaha eemaldamine (vaha eemaldamine)
Keraamilise{0}}kattega klaster asetatakse kõrge-temperatuuriga autoklaavi või ahju, kus vaha sulab ja nõrgub välja, jättes õõnsa keraamilise vormi. See samm on oluline, et tagada metalli valamise jaoks puhas õõnsus.
5. samm: vormi põletamine
Tühja keraamilise vormi põletatakse kõrgel temperatuuril (tavaliselt 900–1100 kraadi), et eemaldada vahajäägid ja tugevdada kesta. See soojendab ka vormi, vältides metalli valamise ajal termilist šokki.
6. samm: metalli valamine
Sulametall (nt alumiinium, teras või titaan) valatakse kontrollitud tingimustes eelkuumutatud keraamilisse vormi. Vormi täieliku täitmise ja poorsuse minimeerimiseks võib kasutada vaakum- või tsentrifugaalvalutehnikaid.
7. samm: jahutamine ja tahkestamine
Vormil lastakse jahtuda, võimaldades metallil tahkuda ja omandada algse vahamustri kuju. Kontrollitud jahutuskiirused aitavad vältida defekte, nagu praod või kõverused.
8. samm: kesta eemaldamine (devesteerimine)
Pärast jahutamist purustatakse keraamiline kest mehaanilise vibratsiooni, veejoa või keemilise lahustamise abil, paljastades toormetalli valamise.
9. samm:-lõigake välja ja viimistlege
Üksikud valandid eraldatakse voolikust lõikeriistade abil. Lõplike mõõtmete ja pinnakvaliteedi saavutamiseks võib rakendada täiendavaid järeltöötlusetappe, nagu lihvimine, töötlemine või kuumtöötlus.
10. samm: kvaliteedikontroll
Iga osa läbib range testimise, sealhulgas mõõtmete kontrolli, röntgenülevaatuse ja rõhutesti, et tagada vastavus tööstusstandarditele.
Investeerimisvalu eelised
● Kõrge täpsus:Võimaldab toota keerulisi geomeetrilisi kujundeid väikeste tolerantsidega (±0,1 mm).
● Suurepärane pinnaviimistlus:Vähendab vajadust ulatusliku töötlemise järele.
● Materjali mitmekülgsus:Ühildub paljude metallide ja sulamitega.
Investeerimisvalu on väga tõhus meetod metalltäppiskomponentide valmistamiseks. Järgides neid struktureeritud samme, saame toota kvaliteetseid-osi minimaalse materjalijäätmetega, mistõttu on see eelistatud valik täpsust ja jõudlust nõudvatele tööstusharudele.
