Millist valuprotsessi kasutatakse tavaliselt roostevaba terase jaoks – investeeringuid, liiva või kestat?

Roostevaba terast kasutatakse tänapäevastes tööstustes laialdaselt selle suurepärase korrosioonikindluse, tugevuse ja vastupidavuse tõttu. Kuid selle kõrge sulamistemperatuur ja halb voolavus muudavad valamise tavalisest süsinikterasest keerulisemaks. Õige roostevabast terasest valamise protsessi valimine on mõõtmete täpsuse, pinnakvaliteedi ja tootmise efektiivsuse tagamiseks ülioluline. Erinevate võimaluste hulgas on kolm kõige levinumat meetodit investeerimisvalu, liivavalu ja kestade vormimine.

Investeerimisvalu roostevaba teras(tuntud ka kui kaotatud vahavalu) on oma suurepärase täpsuse ja pinnaviimistluse tõttu kõige laialdasemalt kasutatav meetod.
Protsess hõlmab vahamustri loomist, selle katmist keraamilise lobriga, kuivatamist kesta moodustamiseks, vaha väljasulatamist ja lõpuks sula roostevaba terase valamist kesta.
Eelised

• Erakordne mõõtmete täpsus (CT4–CT6)
• Sile pinnaviimistlus (Ra 1,6–6,3 μm)
• Sobib õhukese{0}}seina ja keeruka geomeetriaga
• Vähendab või kaob mehaanilise töötlemise vajadust

Puudused

• Kõrgemad tootmiskulud ja pikem tsükliaeg
• Nõuab kvalifitseeritud protsessijuhtimist ja spetsiaalseid seadmeid

Tüüpilised rakendused
Klapid, tiivikud, pumba korpused, toruliitmikud, meditsiini- ja toidumasinate osad ning tööstuslikud täppiskomponendid.

Liivavalu on vanim ja ökonoomsem meetod, mille vormimaterjalina kasutatakse liiva. Kuigi pinnaviimistlus ja täpsus on piiratud, sobib see ideaalselt suuremahuliste-roostevabast terasest osade jaoks, kus kulutõhusus on prioriteet.
Eelised

• Madal tööriistakulu
• Paindlik ja sobib suurte või raskete valandite jaoks
• Lihtne tootmisprotsess

Puudused

• Madal mõõtmete täpsus (CT8–CT10)
• Kare pind (Ra 12,5–50 μm)
• Kalduvus tekitada kõrge valamisetemperatuuri tõttu liiva inklusiooni ja oksüdatsioonidefekte

Tüüpilised rakendused
Suured pumbakorpused, äärikud, raamid, masinaalused ja muud rasked{0}}konstruktsioonikomponendid.

Korpuse vormimine (või kestavalu) jääb täpsuse ja maksumuse poolest liiva- ja investeerimisvalu vahele. See kasutab vaiguga-kaetud liiva, et moodustada kuumutatud metallmustri ümber õhuke ja tugev koorevorm.
Eelised
Keskmine{0}} kuni-suur mõõtmete täpsus (CT6–CT8)
Parem pinnakvaliteet kui liivavalamisel
Sobib keskmise suurusega{0}}komponentide ja partiide tootmiseks
Puudused
Suurem investeering tööriistadesse kui liivavalu
Piiratud mõõdukalt keerukate kujunditega
Tüüpilised rakendused
Väikesed ja keskmise suurusega{0}}klapi korpused, kronsteinid, pumbakaaned ja masinakorpused.

Kaasaegsetes valukodades on roostevaba teras endiselt eelistatud meetod ülitäpsete, keerukate ja õhukeseseinaliste-komponentide jaoks, pakkudes pinnakvaliteedi ja täpsuse parimat kombinatsiooni.
Suurte või{0}}madala täpsusega osade puhul on liivavalu ökonoomsem, samas kui kesta vormimine on tõhus kompromiss nende kahe vahel.