Kirjeldus
Silicon Sol Investment Casting leiutati 3000 aastat tagasi. Teise maailmasõja ajal toodi seda valumeetodit sõjatööstuse vajadustest tulenevalt maailmas oma kiire kiiruse ja paljude valutüüpide eelistega ning seda on rohkem kui poole sajandi jooksul pidevalt arendatud ja täiustatud. Selle protsessi protsessid hõlmavad peamiselt vahamustrit, kestade vormimist, valamist ja puhastamist. Need protsessid on tihedalt integreeritud ja mis tahes lingi probleemid mõjutavad otseselt valmistoodete kvaliteeti.
Eelised
1. Silicon Sol Investment Castingil on lai kohanemisvõime ning seda ei piira valandi suuruse, paksuse ja kuju keerukus.
2. Valamiseks võib kasutada palju vanametalli ja taastuvaid ressursse, seega kulub vähem kui tavaline sepis.
3. Valamisel on suur täpsus ja väike töötlemisvaru, mis säästab oluliselt töötlemisaega ja materjale.
4. Madal kulu, madal energiatarve ja vähe kulumaterjale, seega on majanduslik kasu väga hea.
5. Investeeringu valamisel on kõrge mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus, mis võib vähendada töötlemise töökoormust.
Levinud materjalid:
|
HIINA GB |
USA AISI |
Ühendkuningriik BS |
PRANTSUSMAA NF |
SAKSAMAA DIN |
JAAPAN JIS |
|
1Cr13 |
410 |
410S21 |
Z12C13 |
X10Cr13 (1,4006) |
SUS410 |
|
2Cr13 |
420 |
420S37 |
Z20C13 |
X20Cr13 (1,4021) |
SUS420J1 |
|
1Cr17Ni2 |
431 |
431S29 |
/ |
X22CrNi17 (1,4057) |
SUS431 |
|
0Cr18Ni9 |
304 |
304S15 |
Z6CN18-09 |
X5CrNi18 9(1,4301) |
SUS304 |
|
/ |
316 |
/ |
Z6CND17-12 |
X2CrNiMo1810 (1,4401) |
SUS316 |
|
00Cr18Ni10 |
304L |
304L12 |
Z2CN18-10 |
X2CrNi18 9(1,4306) |
SUS304L |
|
/ |
316L |
316S12 |
Z2CND17-12 Z2CND17-13 |
X2CrNiMo1810 (1,4404) X2CrNiMo1812 (1,4435) |
SUS316L |
|
0Cr17Ni4Cu4Nb |
17-4PH |
/ |
/ |
X5CrNiCuNb16-4 |
SUS630 |
Keemiline koostis:
C: väiksem kui 0,15 või sellega võrdne
Si: väiksem või võrdne 1,00
Mn: väiksem või võrdne 1,00
P: väiksem või võrdne 0,040
S: väiksem kui 0,030 või sellega võrdne
Kr: 11,5-13,5
Füüsiline omadus:
Tõmbetugevus: σbSuurem või võrdne 440 MPa
Saagistugevus: σ0.2Suurem või võrdne 205 MPa
Laiendatavus: δ520% või suurem
Kõvadus: väiksem või võrdne 210HV
Tihedus: 7,70 g/cm³ (20 kraadi)
Erisoojusvõimsus: 0,46 J/g*K (25 kraadi)
Soojusjuhtivus: 24,9 W/m*K (100 kraadi)






