Kirjeldus
Mis on Shelli vormi valamine? Seda tuntakse ka kui vaiguga-kaetud liiva valamise protsessi, mis on kuluv valamisprotsess, mille käigus kasutatakse vormi moodustamiseks vaiguga kaetud liiva. Selles valamisprotsessis valmistatakse vorm nagu kest, kasutatakse õhukest või õõnsat vormi, et vormi kaal väheneks ja vormi käsitsemine muutub lihtsamaks. Shell-vormvalu sobib nii mustade kui ka värviliste metallide jaoks. Kõige sagedamini kasutatavad sulametallid on malm, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, alumiiniumsulamid ja vasesulamid.
Sammud
Nüüd teame, mis on Shelli vormi valamine, ja vaatame selle valamise protsessi etappe:
1. Mustri loomine ---Vastavalt nõutavatele valuosadele luuakse kahe-osaline metallmuster.
2. Vormi loomine ---Iga mustripool kuumutatakse 175{2}}370 kraadini ja kaetakse määrdeainega. Järgmisena kaetakse kuumutatud muster liiva-vaigu seguga, et moodustada vormikest
3. Vormi kokkupanek ---Kaks kestapoolt ühendatakse kokku ja kinnitatakse kindlalt, et moodustada terviklik koorevorm. Kui südamikke on vaja, sisestatakse need enne vormi sulgemist.
4. Valamine---Vorm on kindlalt kokku kinnitatud. Sulametall valatakse väravasüsteemist ja täidab vormiõõnsuse.
5. Jahutus---Pärast vormi täitmist sulametall jahutatakse ja tahkutakse soovitud valandi kujuliseks.
6. Casting puhastus ---Pärast sulametalli jahutamist purustatakse vorm ja valatakse välja. Kärpimis- ja puhastusprotsessid viiakse läbi, et eemaldada toitesüsteemist üleliigne metall ja eraldada vormist väikesed liivaosakesed.
Materjali esmaklassilised omadused
Meie Shelli vormivaluprotsess toetab laia valikut sulameid, sealhulgas:
Hallraud ja kõrgtugev raud: suurepärane töödeldavus ja tugevus
Süsinik- ja legeerteras: kõrge tõmbetugevus ja kulumiskindlus
Alumiinium ja vasesulamid: kerge, hea korrosioonikindlusega
Täiustatud tehniline protsess
Shelli vormivalu meetod tagab:
Tihedad tolerantsid (±0,5 mm)
Sile pinnaviimistlus (Ra 3,2–6,3 μm)
Õhukese{0}}seina võimalus (nii madal kui 3 mm)
Kiired tootmistsüklid{0}}suurte tellimuste jaoks
Tõestatud rakenduse edu
Meie valandeid usaldatakse:
Auto: mootoriplokid, käigukastid
Põllumajandus: käigukastid, hüdrokomponendid
Masinad: Pumba korpused, klapiosad
Energia: turbiini labad, kompressori korpused
Toote küsimused ja vastused
K: Millised tööstusharud saavad Shelli vormivalust kõige rohkem kasu?
V: Autotööstus, põllumajandus ja rasketehnika tänu täpsuse ja kuluefektiivsuse{0}}tasakaalule.
K: Kas Shell Mold Casting suudab toime tulla kõrge-sulamistemperatuuriga-metallidega?
V: Jah, see toetab terast, rauda ja kõrgel temperatuuril{0}}sulameid.
K: Mis on tüüpiline tarneaeg?
V: standardtellimuste puhul 4–6 nädalat, olenevalt keerukusest.
K: Kas pakute sekundaarset töötlemist?
V: Jah, pakume täielikke CNC-töötlus- ja viimistlusteenuseid.
