17-4 PH investeerimisvalu on täppistootmislahendus, mis on loodud rakenduste jaoks, mis nõuavad silmapaistvat tugevust, korrosioonikindlust ja mõõtmete täpsust. Seda kasutatakse laialdaselt kosmose-, mere-, nafta- ja gaasitööstuses, meditsiiniseadmetes, toiduainete töötlemises, autotööstuses ja tööstusmasinates, kus usaldusväärne mehaaniline jõudlus on oluline.
Meie täppisvalandid on toodetud rangete kvaliteedikontrolli standardite alusel, et tagada ühtsed materjaliomadused ja suurepärane korratavus. Ükskõik, kas vajate kohandatud prototüüpe või{1}}mahukat tootmist, meie insenerimeeskond pakub teie projektinõuetele kohandatud kulu-tõhusaid valamislahendusi.
Toote omadused
Kõrge tõmbe- ja voolavuspiir pärast kuumtöötlust
Suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus
Suurepärane mõõtmete täpsus keeruliste komponentide jaoks
Sile pinnaviimistlus väiksemate töötlemiskuludega
Sobib CNC-töötluseks, poleerimiseks, passiveerimiseks ja erinevateks pinnatöötlusteks
Stabiilne mehaaniline jõudlus nõudlikes keskkondades
Saadaval on kohandatud suurused ja OEM / ODM tootmine
Materjali kirjeldus
17-4 PH roostevaba teras on sademe-kõvastuv martensiitsest roostevaba teras, mida iseloomustab kõrge mehaaniline tugevus ja suurepärane korrosioonikindlus. Sobiva kuumtöötlemise abil võib materjal saavutada ülikõrge kõvaduse, säilitades samal ajal hea sitkuse ja väsimuskindluse. Võrreldes tavaliste roostevaba terastega pakuvad 17–4 PH täppisvalandid suurepärast kulumiskindlust ja konstruktsiooni stabiilsust, muutes need ideaalseks valikuks täppiskomponentide jaoks, mis töötavad suure pinge ja söövitavates tingimustes.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Materjali klass |
ASTM A564 tüüp 630 / 17-4 PH roostevaba teras |
|
Valamise protsess |
Investeeringute täppisvalu (kadunud vahavalu) |
|
Standardne |
ASTM, AISI, DIN, ISO |
|
Kaaluvahemik |
0,05 kg – 80 kg |
|
Pinnaviimistlus |
Ra 3,2–6,3 μm |
|
Mõõtmete tolerants |
CT4–CT6 (ISO 8062) |
|
Kuumtöötlus |
Lahendusravi ja vananemine (H900, H1025, H1150) |
|
Mehaaniline töötlemine |
Saadaval CNC-töötlus |
|
Pinnatöötlus |
Passiveerimine, poleerimine, liivapritsiga töötlemine, elektropoleerimine |
|
Kvaliteedikontroll |
Spektromeeter, CMM, kõvaduse test, mehaaniline testimine |
Eelised
Valides meie17-4 PH investeeringute castinglahendused aitavad tootjatel saavutada suuremat tootmistõhusust, vähendades samal ajal üldisi tootmiskulusid. Investeerimisvaluprotsess võimaldab luua keerukaid kujundeid, mis muidu nõuaksid ulatuslikku töötlemist, vähendades oluliselt materjali raiskamist ja tootmisaega.
Meie kogenud insenerimeeskond pakub täielikku tuge alates disaini optimeerimisest ja vormide väljatöötamisest kuni täppisvalamise, töötlemise, kontrollimise ja pakkimiseni. Iga komponent läbib range kvaliteedikontrolli, et tagada usaldusväärne jõudlus ja pikk kasutusiga. Paindliku tootmisvõimsuse ja kiirete tarnegraafikute abil toetame nii väikesemahulisi-kohandatud tellimusi kui ka suuremahulisi-tootmisprojekte.
TEENUSED
Pakume globaalsete klientide vajaduste rahuldamiseks terviklikke tootmisteenuseid.
Kohandatud OEM- ja ODM-tootmine
Tehnilise disaini optimeerimine
Hallituse projekteerimine ja tööriistade väljatöötamine
Täppisinvesteeringute valamine
CNC töötlemine ja viimistlus
Kuumtöötlus
Pinnatöötluse valikud
Mõõtmete ja materjali kontroll
Prototüübi tootmine
Stabiilse kvaliteediga masstootmine
Ekspordi pakend ja ülemaailmne kohaletoimetamine
Tehniline tugi enne ja pärast müüki
KKK
K: Millistes tööstusharudes kasutatakse tavaliselt 17–4 PH investeerimisvalandeid?
V: Neid valandeid kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, meditsiiniseadmetes, laevaehituses, nafta- ja gaasitööstuses, toiduainete töötlemises, pumpades, ventiilides, autotööstuses ja tööstusmasinates.
K: Kas saate valmistada kohandatud valandeid?
V: Jah. Toodame kohandatud komponente vastavalt kliendi joonistele, CAD-failidele või tehnilistele spetsifikatsioonidele täieliku OEM- ja ODM-toega.
K: Millised kuumtöötluse võimalused on saadaval?
V: Pakume lahuse töötlemist ja sademete kõvenemist, sealhulgas H900, H1025, H1100 ja H1150 tingimusi, mis põhinevad teie mehaaniliste omaduste nõuetel.
K: Milliseid kvaliteedikontrolle te teete?
V: Iga toodet kontrollitakse enne saatmist keemilise koostise analüüsi, mõõtmete mõõtmise, kõvaduse testimise, mehaaniliste omaduste testimise ja visuaalse kontrolli kaudu.
